激光切割机价格多少钱？看看这份选购指南在购买激光切割机之前，很多人关心的问题之一，就是激光切割机的价格问题。如果不了解激光切割机的价格行情，很可能投入大价钱却没有购买到高质量高品质的激光切割机，无法用到性价比更高的设备。在当下的风险社会中，若无法用低成本换取高回报，则无异于慢性自杀。 为了帮助更多的人可以更好的了解激光切割机的价格行情，笔者根据当下市场情况，制定了这份激光切割机选购指南。 一台激光切割机价格一般在10万-40万左右。 而一台激光切割机的价格高低与以下6点因素有关，我们可以从这6点因素进行综合考量，终选取一款适合自己的激光切割机。 1. 配置 一台激光切割机主要包含六大核心部件：激光切割头、激光器、电机、机床、数控系统、激光镜片等，这些核心部件的配置决定着激光切割机的价格，特别是激光器的质量和品质，很大程度上决定了激光切割机的基础价位。 2. 软件系统 软件系统由激光切割机生产厂家提供，好的激光公司会有专业的技术部门来开发升级更新相关软件系统，更好的软件系统也就意味着更高的价格，但其中的优势不言而喻，不仅可以更好的与硬件方面相兼容，完美的匹配在一起，还可以让功能化完善。 3. 配件耗材 除了考虑主要核心部件之外，光隔离器、氙灯、机械控制台、水冷设备、光学器材（半反镜、全反镜、折射镜等）等配件也是影响激光切割机整体的价格的重要因素之一，因此，选择更优质的配件往往会花费更多的金钱，但却会让设备的运行更加流畅，工作事半功倍。 4.品牌 选择购买激光切割机，不同的品牌，价格也会有很大的区别，选择知名品牌进行选货购买，虽然可能会投入更多的资金，但产品的品质质量、售后往往可以得到更好的保障。省钱固然重要，但也切勿贪小失大，为图一时便宜，买来不必要的麻烦。 5.功率 功率的大小是影响激光切割机价格的重要部分，功率越大，价格就会越高，产品的工作效率也越大。所以，买家可根据个人需要，评估产量需求后选择一款性价比较高的激光切割机。 6.工艺 激光切割机的价格与所切割产品的种类和材料也有着密不可分的关系，在选购激光切割机之前，应明确适用产品的厚度和材料，以此来综合考量激光切割机各厂家的切割工艺，床身工艺，钣金工艺，装配工艺等工艺相关问题，终来选定切割产品合适的激光切割机。 综上所述，只有从多个角度考察，才能真正选择出价格合适，性价比的激光切割机，务必要拿着这份选购指南，仔细货比三家哦。

当下的激光切割机可以说都是大功率的加工型设备，一台激光切割机的价格少则几万，多的几十万，超高功率的更是多达百万以上，所以在操作当中必须要注意，而且平时激光切割机的日常维护更是不可大意，举个很简单的例子，有些客户会把喷漆作业区放置在激光切割机加工区域附近，短期可能没有什么影响，但是长此以往，就会腐蚀激光切割机的电气配件，进而影响激光切割机的切割质量。 1.水箱的清洁与水的更换 建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次 激光管的使用寿命与循环水的水质和水温均有关，建议使用纯净水，并将水温控制在35度以下，如超过35度需要更换循环水或者向水箱里加入冰块降低水温；有条件的用户可以选择冷却机或者使用两个水箱，而且水箱里的水建议一星期更换一次。 2.风机清洁 风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。 风机.png 3、镜片的清洁 建议：每天工作前清洁，设备须处于关机状态。 注意： (1)镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜； (2)擦拭过程应轻拿轻放，防跌落； (3)聚焦镜安装时请保持凹面向下。 激光切割机上一般有反射镜与聚焦镜，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以需要每天对镜片进行清洁，清洁完毕后原样装回。 镜片.png 4.机械部件的清洁 建议：每半个月清洁一次，关机操作。 注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。 切割机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨， 直线导轨的清洁：用干棉布擦拭直到光亮，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布。 滚轮导轨的清洁：用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。 导轨、直线轴作为设备的重要部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 5.螺丝、联轴节的紧固 运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。坚固应在设备使用后一个月左右。 6.光路的检查 激光切割机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前检查一下光路是否正常。 定期对激光切割机进行日常维护，会有效降低环境对各部件的影响，使它们、无故障的长期运行下去。

金属激光切割机与其他切割工艺之比较 与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。金属激光切割机能切割非金属，而其它热切割方法则不能。 　　（1）水切割。可切割许多金属材料，但费用很高。 　　（2）等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割，但切割质量较差，切边顶部呈圆头状，切边明显起波浪形，还要防止电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。 　　（3）锯切。切割薄金属，其速度明显比激光切割慢，而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具，可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点，锯切是难以做到的。 　　（4）复杂零件分段冲切。一般情况下，冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，有些工件还很复杂，这就导致切边呈许多小贝壳状刃口，需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口，产生大量铁屑。 　　（5）模冲。大量生产零件用模冲方法成本低，生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差，新的模具需要长时间设计，造价高，对中、小规模的生产来说，激光切割的特点就会充分显示。另外，激光程控切割便于工件紧密编排，节省材料，而模冲则需要每个工件周围预留材料。 　　（6）电加工。一般，有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法，用于坚硬材料的精细加工，切口粗糙度较好，但切割速度要比激光切割机速度慢几个数量级。 　　（7）氧-可燃体（如乙炔）切割。这种方法主要用于切割低碳钢，由于它热输入影响大，切割速度低，很少被用来切割20MM以下要求尺寸的材料。